自動定量包裝秤通過 “精準計量減損耗、自動化提效率、適配性降人工” 三大核心路徑,從物料、人工、管理多維度降低包裝成本,
電子定量包裝秤是企業降本增效的關鍵設備,在企業生產包裝過程中成為不可或缺的裝備。
分類邏輯圍繞 “稱重方式” 和 “物料形態” 展開,主流類型如下:
- 按稱重方式分:淨重秤(包裝速度快,適配高效生產場景)、毛重秤(無需單獨稱重料鬥,適配難處理物料或空間受限場景)。
- 按物料形態分:顆粒包裝秤(針對各類顆粒物料設計)、粉末包裝秤(適配粉體及超細粉末物料)。
- 按包裝容器分:袋式包裝秤(適配覆膜牛皮紙袋等軟包裝)、箱 / 桶式包裝秤(針對包裝箱、包裝桶等硬質容器)。
- 按自動化程度分:自動包裝秤(集成上料、稱重、縫包、噴碼等功能)、半自動包裝秤(需人工輔助套袋 / 取容器,適配中小產能需求)。
- 給料適配性強:顆粒包裝秤采用振動式、皮帶式或氣動弧形門分級給料,針對 0.5-20mm 不同粒徑顆粒,避免卡料、堵料,適配均勻顆粒與不規則顆粒。
- 計量精準穩定:搭載高靈敏度傳感器與 PLC 控製係統,計量誤差可控製在 ±0.2% 以內,減少物料浪費。
- 高效連續作業:包裝速度可達 80-600 包 / 小時(依型號不同),連續運行故障率低,較人工包裝效率提升 5 倍以上。
- 操作維護便捷:配備觸摸屏人機界麵,參數設置直觀,支持快速切換物料規格,核心部件易采購、維護成本低。
- 農業 / 農資行業:複合肥、尿素、種子、飼料顆粒、有機肥等大宗農業物料。
- 食品行業:大豆、玉米、雜糧、堅果、調味品顆粒等。
- 化工行業:塑料粒子(PE、PP、ABS)、化工顆粒原料、再生資源顆粒等。
- 其他領域:建築用陶粒、石英砂、工業助劑顆粒等。
- 防塵潔淨設計:采用螺杆式給料 + 密閉投料通道,搭配振動除塵或伺服升降機構,有效避免粉末揚塵,保護生產環境。
- 計量精度可控:通過雙速充填(快速 + 慢速)技術,搭配高反應速度稱重係統,解決粉末搭橋、粘壁問題,計量誤差≤±0.2%。
- 材質安全合規:接觸物料部分采用 304/316 不鏽鋼,組合式或開啟式料箱易清洗,符合 GMP、HACCP 等行業標準。
- 功能靈活拓展:支持袋裝、罐裝兩種模式切換,可集成折邊縫包、噴碼、檢重剔除等功能,大袋粉末草莓污污污官方网站適配不同包裝需求。
- 食品行業:調味粉、澱粉、奶粉、麵粉、豆粉、蛋白粉等衛生級粉體。
- 化工行業:滑石粉、石膏粉、顏料粉、化工添加劑、滅火器幹粉等易揚塵或有防護需求的粉體。
- 醫藥行業:中藥粉、西藥原料粉等高精度要求粉體。
- 建材行業:水泥、石灰粉、砂漿粉等建築用粉體材料。
- 減少物料損耗:電子包裝秤精準計量避免人工包裝的重量偏差,按日均包裝 10 噸物料、誤差降低 1% 計算,年可節省物料約 3.6 噸,直接降低原料成本。
- 降低人工成本:1 台設備可替代 3-5 名人工,減少招工難、管理成本高的問題,同時避免人工操作的疲勞誤差。
- 提升生產效率:自動化連續作業縮短包裝周期,助力企業承接更大訂單,提升產能利用率。
- 降低管理成本:標準化包裝流程減少質量糾紛,設備自帶的產量統計、故障報警功能,便於生產管理與成本核算。